汽车保险杠涂装线方案

根据客户需求，新建一套塑料件涂装流水线。主要设备有：擦拭室一套、除尘室一套、侧水帘喷漆室四套、流平室四套、油漆烘干室一套、地面输送系统一套、调漆室一套、风淋室两套、送风空调两套及电控系统等。 
喷漆室废气采用活性碳的处理方式，烘干室废气采用直接燃烧的方式处理，喷漆室的废水直接排到厂区的污水处理系统由需方自行处理后达标排放。 

流平室和喷漆室水槽由需方负责在地面挖坑完成，输送系统不包括工艺小车。 以上工程为包含设计、制造、安装、调试以及人员培训和技术服务在内的交钥匙工程，并且保证与用户做好相应的配合工作。

项目设计依据 1、设施任务和生产纲领 
1.1 承担工件外表面喷漆、烘干任务 1.2 工件最大尺寸：L1900*B1000*H800 1.3 产量：150000套 
1.4 工作时间：290天，每天双班11小时 1.5 工件采用地推小车，小车间距2250mm 
1.6 工艺节拍：每班产量为150000÷(290×2)=259件，有效工作时间按10小时计算，工时效率按90%计算，生产节拍为：10×60×90%÷259=2.1分钟/件 
1.7 链速V=2.25÷2.1≈1.1m/min 1.8 烘干方式：热风对流 
1.9 工艺流程：上件—手动除尘—手动擦净—喷涂底漆—底漆流平—喷涂色漆—色漆流平—喷涂珠光漆—珠光漆流平—喷涂清漆—清漆流平—固化烘干（80~120℃、40 min）—自然冷却—下件